汽車安全氣囊的雷射切割

汽車安全氣囊作為被動安全系統的一部分,在提高乘客安全方面發揮著至關重要的作用。這些種類繁多的安全氣囊需要高效率且靈活的加工解決方案。

雷射切割已廣泛應用於汽車內裝如汽車地毯、汽車座椅、汽車坐墊、汽車遮陽板等織物的切割和標記。如今,這種靈活高效的雷射加工技術已逐漸應用於安全氣囊的切割工序。

雷射切割系統與機械模切系統相比,雷射系統具有顯著的優勢。首先,雷射系統不使用模具,不僅節省了模具本身的成本,而且不會因模具製造而導致生產計畫的延誤。

此外,機械模切系統也存在諸多局限性,這源自於其透過刀具與材料接觸進行加工的特性。與機械模切的接觸式加工方式不同,雷射切割屬於非接觸式加工,不會造成材料變形。

而且,安全氣囊布雷射切割其優點在於,除了快速切割外,布料在切割邊緣會立即熔化,避免磨損。由於自動化程度高,還能輕鬆產生複雜的工件幾何形狀和各種切割形狀。

安全氣囊現代加工

可用性

雷射切割對汽車安全氣囊的重要性
安全氣囊織物的多層進料

多層切割

與單層切割相比,同時切割多層可增加產量並降低成本。

安全氣囊上的雷射切割孔

能夠精確穿孔

切割安裝孔時需使用氣囊。所有雷射加工的孔都乾淨、無碎屑、無變色。

乾淨、完美的切割邊緣

乾淨、完美的切割邊緣

雷射切割的精度非常高。
自動邊緣密封。
無需後製。

goldenlaser CO2雷射切割機的其他優勢

一次操作即可完成精確的雷射切割和穿孔,無需重新安裝

採用傳送帶和進料系統的自動化生產流程。

透過PC程序進行簡單的數位化處理生產。

由於具有各種附加選項,因此處理具有很高的靈活性。

有多種大尺寸表格可供選擇。

可以實現完全排氣和過濾以減少排放。

用於切割安全氣囊的專用 CO2 雷射系統

型號:JMCCJG-250350LD
雷射光源 CO2射頻雷射器
雷射功率 150瓦/300瓦/600瓦/800瓦
工作面積(寬×長) 2500毫米×3500毫米(98.4吋×137.8吋)
工作台 真空輸送工作台
切割速度 0-1,200毫米/秒
加速度 8,000毫米/秒2

我們很樂意為您提供安全氣囊雷射切割解決方案。立即聯絡我們!


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