間隔織物和 3D 網格的雷射切割

Goldenlaser 提供專為間隔織物配置的雷射切割機

間隔織物是一種3D製造的紡織結構，由兩層外部紡織基材組成，它們透過間隔紗（主要為單絲）連接在一起並保持分離。由於其特殊的結構，間隔織物展現出技術先進的特性，包括良好的透氣性、抗擠壓性、熱調節性和形狀保持性。然而，這種複合材料的特殊三維結構給切割過程帶來了挑戰。傳統加工對材料施加的物理應力會導致其變形，並且每個邊緣都必須進行額外處理以消除鬆散的絨毛紗線。

間隔織物的製造技術及應用開發是一個永無止境的技術研究工程，對紡織加工人員的裁剪加工提出了更高的要求。非接觸式雷射加工已被證明是切割間隔織物的最佳方法。這種非接觸式工藝最大限度地減少了織物的變形。使用傳統方法幾乎不可能實現一致的切割——雷射每次都能精確切割。

使用雷射切割間隔織物的優勢

非接觸式雷射切割過程不會使材料變形。

雷射熔合織物的切割邊緣並防止磨損。

高度靈活性。雷射能夠切割任何尺寸和形狀。

雷射可以實現極其精確且一致的切割。

無需工具構造或更換。

透過 PC 設計程式進行簡單生產。

金運雷射雷射切割機的優勢

雙驅動齒條齒輪傳動，速度快、加速度大、精度高、穩定性高。

可配備雙頭或獨立雙頭，提高加工效率。

可配置60至800瓦的雷射功率，以適應不同厚度材料的切割需求。

多種加工區域可選。可依要求提供大尺寸、擴展檯面和收集檯面。

透過真空輸送系統和自動進料器直接連續切割捲筒。

以下是一些用於製作汽車座椅墊片的3D網狀織物樣品。由GOLDENLASER JMC系列CO2雷射切割機切割。

間隔織物的材料資訊和雷射切割方法

Spacer 是一種高透氣性、緩衝性、多功能的布料，廣泛應用於醫療保健、安全、軍事、汽車、航空和時尚等領域。與普通的 2D 面料不同，Spacer 採用兩層獨立的面料，並透過微絲紗線連接，在兩層之間形成透氣的 3D「微氣候」。根據最終用途，單絲的間隔端可以聚酯纖維, 聚醯胺 or 聚丙烯。這些材料非常適合使用CO2雷射切割機非接觸式雷射切割提供最大的靈活性並縮短加工時間。與刀具或沖頭相比，雷射不會鈍化，從而確保成品始終保持卓越的品質。

雷射切割間隔織物的典型應用

• 汽車 - 汽車座椅

• 骨科產業

• 沙發墊

• 床墊

• 功能性服裝

• 運動鞋

適用於雷射切割的相關間隔織物

• 聚酯纖維

• 聚醯胺

• 聚丙烯

其他類型的間隔織物

• 3D 網格

• 三明治網布

• 3D（空氣）間隔網

我們建議使用 CO2 雷射機來切割間隔織物

JMC系列CO2平板雷射切割機

齒輪和齒條驅動

大幅面工作區域

全封閉結構

高速、高精度、高度自動化

300 瓦、600 瓦至 800 瓦的 CO2 金屬射頻雷射器

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