不干膠標籤主要由面材、膠黏劑、底紙(塗有矽油)三層構成,模切的理想狀態是切穿膠黏劑層,但不破壞矽油層,即所謂的「精密模切」。
紙型不乾膠標籤加工製程為:放捲-先燙金後印製(或先印後燙金)-上光-覆膜-打孔-模切-接紙。
但在實際生產過程中,受不乾膠材料、工具、機器及操作人員等因素的影響,無法達到如此理想的狀態,通常會出現底紙切透、模切間距不穩定、模切過程中漏標、排廢不暢等現象。
讓我們來看看傳統的工具模切工藝
1.繪製CAD圖→製作切割模板
2.組裝模切刀→開連接點→貼上模切刀片→成型模板
3.安裝刀模→調試機器並測試→確定扭力→黏貼基材
4. 試模切→正式模切壓痕
5.工具的維護與更換
6. 清潔垃圾並收集
這是製作各種模具
可見,傳統的刀具模切製程非常複雜,不僅有底紙切穿、間距不穩定、漏標、廢標等問題,刀具彈性差、誤差大、成本高、浪費人工等缺陷。因此,為了解決這些問題,印刷不乾膠標籤產業的雷射模切解決方案應運而生。
國內首套不乾膠標籤雷射模切解決方案
金光雷射是中國首家將數位雷射模切技術引入印刷包裝產業的公司,其研發的模組化多工位一體化高速雷射模切系統,可取代傳統工具模切機、分切機、裱紙機、上光柔印機、鑽孔機、複捲機等一系列傳統單機的功能。
示範影片
高速雷射模切系統,可同時完成柔版印刷、覆膜、模切、半切、標記、打孔、雕刻、連續序號、燙金、分切等工序。雷射模切速度高達120公尺/分鐘。
機器外觀
全自動生產流程
1. 設計圖形
利用CAD軟體或繪圖軟體產生DXF或AI檔案格式,直接匯入雷射模切機軟體作業系統。
2.雷射模切
在軟體中設定切割雷射功率、速度和加工數量等參數,打開加工按鈕,設備開始加工。
3. 物料接收
依預定的加工量完成目前工作後,設備自動停止加工,操作員將物料收入集合處。
金雷射不乾膠標籤雷射模切解決方案,如何火爆全球?(為保護客戶訊息,以下客戶名稱以簡稱代替)
全球首台小幅面上光+雷射模切二合一設備
T公司是一家在德國歷史悠久的數位印刷標籤製造商。其設備採購標準和要求非常嚴格。在選擇金雷射之前,其所有設備均在歐洲採購。該公司一直渴望找到一台小幅面UV印表機。漆+ 雷射模切二合一定制機器。
2016年,針對T公司的需求,金運雷射研發人員夜以繼日,終於推出了客製化型LC-230雷射模切系統憑藉穩定的品質和優質的切割效果,獲得客戶的高度讚賞。其他歐洲公司也紛紛獲悉這項消息,委託金光雷射打造其數位印後系列產品,以滿足個人化需求。
更快速、更經濟的標籤生產技術
E公司是一家在中美洲擁有50多年歷史的印刷標籤製造商。隨著小批量客製訂單的增多,公司明顯感覺到用傳統的刀模機裁切標籤成本過高,且無法滿足客戶要求的交貨期。
2014年底公司引進GOLDEN LASER LC-350第二代數位雷射模切加工系統,具備覆膜、上光功能,滿足客戶更多客製化需求。
目前該公司已成為當地最大的印刷標籤及包裝製品生產基地,榮獲當地政府多項嘉獎,成為當地最具競爭力的標籤生產企業。
數位印刷的好夥伴
X公司是一家擁有20多年歷史的北美促銷品生產公司,為全球500強企業供貨。該公司早期購買了數位印刷設備。隨著訂單的增加,尤其是小批量數碼訂單的成長,公司原有的XY雷射切割機不能滿足其生產要求。
2015年,公司引進GOLDEN LASERLC-230高速雷射模切系統.覆膜、微穿孔、模切、分切於一機實現,省時省力,創造更多價值。
更快、更準確、更具成本效益
M 是一家世界知名的標籤製造商,購買了雷射模切機十年前從義大利引進。歐洲設備價格高昂,維護成本高昂,M 一直在尋找同類型的雷射模切機.
2015年,在布魯塞爾國際標籤印刷展上,客戶看到了金雷射LC-350雷射模切機的高品質,經過反覆測試和研究,客戶最終選擇了性價比更高的金雷射LC-350D雙頭高速模切機。雷射模切機.系統速度可達120公尺/分鐘,增設圓刀裁切台及捲材收片站,為客戶提升產品附加價值。
更多應用-紡織配件的新應用
R公司是全球最大的紡織配件加工公司。該公司多年前引進了十多台GOLDEN LASER XY軸雷射切割機。隨著訂單的增加,現有設備已無法滿足其生產需求。 LC-230雷射模切系統由GOLDEN LASER開發,主要用於反光材料的切割。
金色雷射數位印刷不乾膠標籤雷射模切解決方案以其速度快、精度高、功能擴展性強、生產智慧化、自動化等特點,為越來越多的不干膠標籤印刷加工廠家帶來便利。同時,雷射模切解決方案擁有更多的可能性,可根據用戶生產需求、解決實際問題進行擴展,為用戶創造更多價值。